劍桿毛巾織布機用的停經(jīng)架，是織布機上用于監(jiān)測經(jīng)紗狀態(tài)、保障織造質(zhì)量的關(guān)鍵裝置，主要作用是在經(jīng)紗斷裂或出現(xiàn)異常時及時觸發(fā)停機，避免產(chǎn)生次品。以下是其詳細(xì)介紹：
一、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
1.結(jié)構(gòu)組成
      主體框架：通常由金屬材料制成，安裝在織布機的機架上，橫跨織機寬度方向，用于支撐其他部件。
      停經(jīng)片：懸掛在停經(jīng)架的停經(jīng)桿上，每根經(jīng)紗穿過對應(yīng)停經(jīng)片的孔眼。停經(jīng)片多為薄金屬片（如鋼片），重量輕且能靈活擺動。
      導(dǎo)電系統(tǒng)：部分停經(jīng)架配備導(dǎo)電停經(jīng)片或?qū)щ姉U，通過電路連接織機控制系統(tǒng)。當(dāng)經(jīng)紗斷裂時，停經(jīng)片下落，接通或斷開電路，觸發(fā)停機信號。
      調(diào)節(jié)裝置：包括停經(jīng)桿的高度、間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，可根據(jù)不同紗線粗細(xì)、織物密度調(diào)整，確保監(jiān)測精度。
2.工作原理
      正常織造時，經(jīng)紗張力支撐停經(jīng)片保持懸空狀態(tài)；當(dāng)經(jīng)紗斷裂或松弛時，停經(jīng)片因自重下落，觸動停經(jīng)架的傳感機構(gòu)（如導(dǎo)電回路、機械觸點），向織機控制系統(tǒng)發(fā)送停機信號，織機立即停止運轉(zhuǎn)，避免缺經(jīng)、斷經(jīng)等疵點產(chǎn)生。
二、針對毛巾織物的特殊設(shè)計
      毛巾織物具有毛圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)紗張力分布與普通織物不同，因此停經(jīng)架在設(shè)計上有以下特點：
1.適應(yīng)毛圈織造的張力變化
      毛巾織造中，地經(jīng)和毛經(jīng)張力差異大，停經(jīng)架需具備更靈敏的張力感應(yīng)能力，避免因毛經(jīng)張力波動導(dǎo)致誤停機或漏檢。
      部分停經(jīng)架采用分區(qū)設(shè)計，可分別調(diào)節(jié)地經(jīng)和毛經(jīng)區(qū)域的停經(jīng)片靈敏度，提高監(jiān)測正確性。
2.抗干擾與耐磨性能
      毛巾織機的毛圈形成過程中，經(jīng)紗摩擦頻繁，停經(jīng)片易因磨損導(dǎo)致接觸不良。因此，停經(jīng)架的停經(jīng)片常采用耐磨材料（如不銹鋼），或表面鍍層處理，延長使用壽命。
      針對毛圈織物可能產(chǎn)生的棉絮、纖維堆積問題，停經(jīng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計更注重防纏繞，如增加清理槽、優(yōu)化停經(jīng)片間距，減少雜物影響信號傳輸。
3.與毛巾織機工藝的匹配
      毛巾織機常采用多臂開口或凸輪開口，停經(jīng)架的安裝位置和高度需與開口機構(gòu)配合，確保經(jīng)紗在開口過程中張力穩(wěn)定，停經(jīng)片不與其他部件干涉。
      對于高毛圈密度的毛巾織物，停經(jīng)架可能需增加停經(jīng)片數(shù)量或調(diào)整排列方式，以覆蓋所有經(jīng)紗，避免監(jiān)測盲區(qū)。
三、常見類型與應(yīng)用場景
1.機械接觸式停經(jīng)架
      通過停經(jīng)片下落觸動機械杠桿或觸點，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適用于中低速劍桿毛巾織機或?qū)ψ詣踊蟛桓叩膱鼍啊?/span>
2.電氣式停經(jīng)架（導(dǎo)電停經(jīng)架）
      停經(jīng)片或停經(jīng)桿為導(dǎo)電材料，經(jīng)紗斷裂時電路導(dǎo)通或斷開，信號傳輸更靈敏、響應(yīng)速度快，廣泛應(yīng)用于高速劍桿毛巾織機，尤其適合高質(zhì)量毛巾的批量生產(chǎn)。
3.光電式停經(jīng)架
      利用光電傳感器監(jiān)測停經(jīng)片位置，無機械觸點，抗干擾能力強，適用于高速度、高精密的毛巾織機，可減少因機械磨損導(dǎo)致的故障。
四、維護(hù)與作用
1.維護(hù)要點：定期清理停經(jīng)架上的纖維、灰塵，檢查停經(jīng)片是否磨損、變形，導(dǎo)電式停經(jīng)架需注意電路連接的可靠性，避免接觸不良導(dǎo)致誤停機。
2.核心作用：確保毛巾織物的經(jīng)紗完整性，減少斷經(jīng)、缺經(jīng)等疵點，提高織物合格率，同時降低人工巡檢成本，提升織機自動化水平。